當(dāng)山東金剛石工具用還原鐵粉之間的按壓時，粉末和模具的模具壁，從而導(dǎo)致動摩擦力之間的相對運動中，通常粉末顆粒之間的滑動摩擦被稱為摩擦力，粉末在模具壁的摩擦或滑動摩擦稱為為外模具組件，內(nèi)外摩擦是由以下三個因素的影響：

1、粉末進行顆粒的特征，粉末材料種類，顆粒直徑的大小，粒度數(shù)據(jù)分布，顆粉形狀及顆粒通過表面工作狀態(tài)；

2、壓制設(shè)備特點、壓制方法、壓制模具材料、模具表面光潔度、壓制氣氛、壓制溫度；

3、潤滑劑的特性，潤滑劑的種類和用量，潤滑方法，如粉末或模具。

金剛石工具用還原鐵粉廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，無論是雙向或單向壓制壓塊機現(xiàn)象將出現(xiàn)均勻的密度分布，生坯密度單軸壓制和擠壓雙向不均勻分布時，產(chǎn)生的濃度不均勻的高度沿的按壓方向摩擦壓力降粉末顆粒和鋼壁之間按壓，即，在壓力損失。然而等靜壓過程是完全相反的，流體介質(zhì)的輸送壓力是在所有方向上相等，由粉末顆粒的基本均勻的壓縮變形模具本身的壓縮強度。因此，金剛石工具用還原鐵粉之間沒有顯著的相對運動是因為它們之間的摩擦力小。當(dāng)被壓縮時，由于各種壓力相等，粘滯壓力輪廓構(gòu)件應(yīng)在任何點相等。沿輪廓，成形體密度分布是均勻的，但沿相同的橫向部分壓坯，由于在生坯密度的粉末顆粒之間的摩擦從朝向內(nèi)側(cè)向外側(cè)逐漸減小。下等靜壓使用還原鐵粉末的壓坯的光盤，其橫截面的密度分布逐漸從中心向外增大，但幾乎沒有變化。