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還原鐵粉粉末
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鐵礦石流化床還原應(yīng)用廣泛，但低溫還原鐵的氧化作用較強(qiáng)，尤其是還原鐵粉粉末時(shí)。粉末礦在氫氣或惰性氣流中冷卻到常溫，然后噴入空氣中時(shí)突然加熱，所有粉末礦都變成紅熱和再氧化。這樣，由于產(chǎn)品的低還原率，損失就增加了。在實(shí)踐中，安全性也是一個(gè)大問題。
對(duì)這種低溫還原鐵粉的氧化還原特性、成因及防治方法進(jìn)行了初步研究。X射線衍射和吸附表面積測定結(jié)果表明，金屬鐵在低溫還原過程中晶格中存在許多缺陷。同時(shí)，在還原過程中，由于裂紋和空隙的存在，比表面積增大，表面能增加。這是嚴(yán)重再氧化的原因。解決方法是將低溫下還原的鐵粉加熱到680℃以上，使其不可燃。 可燃還原鐵粉粉末鈍化的工業(yè)方法如上所述。在還原性氣體或惰性氣體中，采用熱處理。例如，為了通過H-1ron方法獲得粉末冶金用鐵粉，將活性鐵粉包裝在盤中，在轉(zhuǎn)爐中用H2加熱到1150C，鈍化，然后粉碎和篩選。以活性鐵粉為原料，采用非惰性氣流（約900℃）對(duì)活性鐵粉進(jìn)行鈍化。
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