金屬回收鐵粉通常在高溫條件下由四氧化二鐵在氫氣或一氧化碳?xì)饬髦羞�原。從金屬中回收的鐵粉的主要成分是結(jié)構(gòu)松散的簡(jiǎn)單鐵。還原鐵粉的使用與生命的秘密密切相關(guān)。利用還原鐵粉的特性，科學(xué)應(yīng)用還原鐵粉有助于提高金屬回收率。

塊位于浮選廠和港口附近，不需要大型干燥系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)在線控制系統(tǒng)，如閃速爐。砌塊干燥不需要燃料和電力，只需要添加劑釋放的化學(xué)熱能和太陽(yáng)能，自然干燥可以將砌塊的含水量從10-12%降低到3%以下。減少鐵粉節(jié)約能源，降低運(yùn)輸成本4-6%，減少運(yùn)輸過(guò)程中的金屬損失。還原鐵粉減少了冶煉廠的堆場(chǎng)。

由于塊材含水率小于3%，縮短了塊材在爐內(nèi)的預(yù)熱時(shí)間，爐內(nèi)透氣性好，爐料和煙氣反向運(yùn)動(dòng)，全風(fēng)口區(qū)熔煉，高爐具有半自熱和自熱熔煉的特點(diǎn)，熱效率高。利用率高，加快了金屬材料的反應(yīng)速度，富氧使硫和焦炭充分燃燒，提高了生產(chǎn)率（即床能率），節(jié)約了生產(chǎn)率。能源方面，減少煙氣排放總量，減少鐵粉，提高單位二氧化硫濃度。煙塵量小。無(wú)附加粉塵處理設(shè)備的還原鐵粉提供了銅精礦粉集總工藝，使銅精礦粉集總成25-50kg/cm2強(qiáng)度塊直接進(jìn)入富氧密閉高爐冶煉，床能率可達(dá)76-80t/m2.d，現(xiàn)有高爐設(shè)備可充分利用高爐投資少、熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。降低冶煉成本，提高金屬回收率，擴(kuò)大資源利用率。

金屬回收鐵粉由于其粉末形狀和組織疏松，其表面積很大。將其作為還原劑應(yīng)用于工業(yè)中，有助于提高金屬回收率。