山東還原鐵粉廠家作為粉末冶金工業(yè)的基礎(chǔ)原料生產(chǎn)廠家，在制造粉末冶金機(jī)械設(shè)備零件等方面的應(yīng)用研究越來(lái)越受到廣泛。隨著還原鐵粉質(zhì)量的提高，品種的擴(kuò)大，山東還原鐵粉在粉末冶金行業(yè)的應(yīng)用具有許多優(yōu)勢(shì)，汽車制造企業(yè)盡可能多地使用粉末冶金(PM)零件，以提高汽車特市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。 密度是影響粉末冶金零件在汽車中應(yīng)用水平和應(yīng)用范圍的關(guān)鍵因素。

先進(jìn)的還原生產(chǎn)設(shè)備取代了原有的環(huán)形坑道窯設(shè)備，在降低工藝流程和能耗方面取得了重大進(jìn)展，此外，山東還原鐵粉廠家還對(duì)裝料方式進(jìn)行了創(chuàng)新，首先是鋪裝層、立式層和環(huán)形層。 在生產(chǎn)的過(guò)程中，材料層的傳熱效率大大提高，使得材料層減少了卷曲現(xiàn)象，產(chǎn)品的鐵含量顯著增加。

隨后采用了柱法，大大節(jié)省了山東還原鐵粉廠家過(guò)程的原料，提高了還原鐵粉的物理化學(xué)和冶金性能，并進(jìn)一步擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍。山東還原鐵粉廠家進(jìn)行技術(shù)改造，降低了鐵礦粉中雜質(zhì)，提高了鐵粉質(zhì)量，延長(zhǎng)了窯齡，擴(kuò)大了規(guī)模，提高了產(chǎn)量。 

目前，用于生產(chǎn)還原鐵粉的方法主要是固體碳還原，固體碳還原的方法是目前上成熟的技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)，山東還原鐵粉的不斷發(fā)展，使得生產(chǎn)技術(shù)的不斷更新。